本章着重介绍康明斯发电机组机体的清洗方法，通过对康明斯发电机组拆卸与清洗后，重点学会以下内容：测量主轴承座孔孔径；测量缸套孔径；缸套孔径、圆度和圆柱度规定值、缸套台肩凸出机体项面高度值。康明斯发电机组拆卸是修理工作运行的第一步，拆卸工作运行做得好就能为以后的工作运行创造良好的条件。发电机组的拆卸看起来似乎很简单，但是不重视，粗枝大叶，不注意零件的拆卸方法，不留心各零件间的连接关系，将会造成机件的损伤或其他事故，影响修理工件的正常进行。因此，在拆卸发电机组时，必须按照正常的拆卸步骤进行。

1．在主动洗前，对零件作开始查看，以确认能不能拿取。查看零件能不有磨痕、砂眼等锻造偏差，机械厂工艺生产工艺能不其全，工艺面能不有碰伤。2．纯净的：有一件话语，先用直流电电水喷洗组织细胞外边脏物，后用纯净的剂洗去组织细胞內外漆层及油道、水道中的油渍污垢、粘砂、积碳及形成物，第三如何再用柴油车纯净的各油道（有点是主油道、副油道。这两种油道要用掉布条拖捅）、内腔、机床设备主轴承套孔、凸轮机构轴承套孔、机床设备主轴承套地脚螺钉孔及缸筒地脚螺钉孔，但会用直流电电气氛晾干。组织细胞纯净的度的检修认定是：用白绸布捅过油道应保持不变黑，用强磁链接棒检修各油道、内腔应无铁锈科粒。但如果水道、水腔形成水锈较为严重，必须用除垢剂剂治理。组织细胞各轴孔及螺孔难以有铁锈拉积，组织细胞各接觸上边纯净的不掉的填料密封纸垫、积碳及填料密上胶，必须时用铲刀铲掉。最后的用直流电电气晾干组织细胞。如图所示2-3-1、图2-3-2、图2-3-3。

1．测量主轴承座孔孔径：如图2-3-4。将主轴承盖装到机体上并按规定力矩上紧，用内径百分表(分度值0.0lmm)，校准后，在主轴承座孔工作长度上测量双方垂直于x、y5个大方向直劲。随着精确测量得的直劲使用分类，各外形机床主轴承座孔钻孔大小分类對照，见表2-3-1。

 图2-3-4  设备主轴承座孔的直径的侧量

表2-3-1各机型主轴承座孔孔径分组对照表

外形分组名称	YC6112一系例产品、YC4112一系例产品、、一系例产品		YC6105系列产品表产品、YC6108系列产品表产品、YC4108系列产品表产品	YC6113品类	YC6M款型
A(Φ)	92.055~92.065	91~91.018		92~92.018	108~108.022
B(Φ)	92.065~92.075	91.018~91.035		92.018~92.035

盖按归定转矩上紧后按下列1的方式在线測量各滚针轴承孔直径，在线測量成果应合乎必须，参看表2-3-2的各苹果机型主滚针轴承孔直径（带瓦）照表表。

2．精确测量夹头承孔（带轴瓦）孔经：的方式参阅上图2-3-4。会根据夹头承座孔孔经分组名称原因在各夹头座及夹头承盖起来装上响应的夹头瓦，接着将夹头瓦及夹头承

表2-3-2各机型主轴承座孔孔径（带瓦）对照表

苹果机型	YC6112YC4112YC4110	YC6105	YC4108	YC6108	YC6M	YC6108ZLB
内径Φ	85.721~85.765	85.06~85.105	85.06~85.122	85.05~85.115	108~108.022	87.05~85.115

    为计算缸套孔的圆度和圆柱度误差的方便，在测量缸套孔径时，在第二道活塞环、最高点及最低点处两个垂直方向上测量孔径，如图2-3-5所示，其测量值3．测量缸套孔径

需求在下表2-3-3规模内。如检测的外径超差，需求替换新件。这对无缸套的6112cpu类型，换人体或镗缸镶缸套正确处理。4．测试缸套台肩凹进消化液墙面高宽比，如图已知2-3-6和图2-3-7已知。YC4110车型的缸套无消防安全圈，剩余车型的缸套都存在外墙防水圈。

表2-3-3缸套内径、圆度和圆锥形度规范值、缸套台肩凹进补体成分项面较高值

数值机  型	缸孔半径(Φ)mm	圆度	圆柱体度	突起高强度
	相关规定值	标准规定值	法律规定值	暂行规定值
YC6112	111.778~111.816	0.01	0.01	0.02~0.09
YC4112	111.778~111.816	0.01	0.01	0.~0.08
YC6105	105~105.022	0.01	0.01	0.07~0.11
YC6108	108~108.035	0.01	0.01	0.02~0.08
YC4108	108~108.022	0.01	0.01	0.04~0.08
YC4110	110~110.035	0.015	0.015	0~0.08
YC6L	113~113.022	0.01		0.105~0.155
YC6M	120~120.022	0.01	0.01	0.02~0.08

图2-3-7  缸套凸起来的零件装修平顶间距的检则

信息提示：测试缸套台肩突起非常超差可把缸套共同对调试配来提高，特殊要求相互邻近缸套突起非常较小于0.04mm5．设备主轴承盖须与缸体匹配，而且档别也必须要与缸体的档位对应着，没有对调。任何缸体测面都铸有精铸号，基材打有缸体生产制造号，测面上打有汽车发驱力号；任何轴盖基材上打有生产制造和安装使用程序顺序号及安装使用程序朝向（方向箭头）。参阅图2-3-8及图2-3-9。

6．在的滚柱滚动轴承座孔与的滚柱滚动轴承盖在一起面处都有轴瓦wifi定位手机槽4，装设的滚柱滚动轴承盖时wifi定位手机槽！应在相同一侧。如图已知2-3-9。

1-缸序号  2-向前安装标记3-机体加工号位置  4-轴瓦定位槽  5-螺孔掉联接能自由权拧入6-外缘无法有披锋  7-油孔  A-表明配大红色瓦B-表明配白色瓦

7．测试凸轮机构轴衬套管径

检测方法参照图2-3-4 0各机型衬套孔径如下表2-3-4。 表2-3-4各机种轴承机构衬套内径及与轴承机构轴配合时候。x

一旦的检测最低值与表2-3-4中最低值一致，则需修改凸轮机构轴衬套

机 型  值mm	YC6112YC4112	YC61056108ZQ6108ZQN	YC6108ZQBYC6108ZLQB	YC4108	YC4110	YC6L	YC6M
相关规定值（Φ）	60.744~60.769	55.5~55.53	60.0~60.03	58.5~58.53	60.744~60.770	60.0~60.03	60.01~60.06
加上腐蚀痕迹	0.0762~0.127	0.06~0.109	0.06~0.109	0.03~0.09	0.076~0.128	0.06~0.109	0.04~0.12
密切配合极限点决定性值	0.152	0.25	0.25	0.25	0.152	0.25	0.25

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